- حراج!
پایان نامه خواص مکانیکی ورق فولادی جوشکاری
بررسی خواص مکانیکی و شکل پذیری ورقهای فولادی
st14 جوشکاری شده توسط جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی
پیشرفت صنایع مختلف و نیازهای جدید و روز افزون بشر موجب شده تا محققان و صنعتگران به سمت استفاده از روشهای جدید تولید برای دستیابی هرچه سریعتر به محصولات مورد نیاز پیش روند. استفاده از جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی برای اتصال ورقهای آلومنیومی و فولادی پر کاربرد در صنایع خودرو، در میان این روشهای جدید بسیار مورد توجه قرار گرفته است. علت این امر، توانایی FSW در تولید جوشهایی با کیفیت بالا و مزایای منحصر بفرد میباشد.
Security policy (edit with Customer reassurance module)
Delivery policy (edit with Customer reassurance module)
Return policy (edit with Customer reassurance module)
بررسی خواص مکانیکی و شکل پذیری ورقهای فولادی
st14 جوشکاری شده توسط جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی
پیشرفت صنایع مختلف و نیازهای جدید و روز افزون بشر موجب شده تا محققان و صنعتگران به سمت استفاده از روشهای جدید تولید برای دستیابی هرچه سریعتر به محصولات مورد نیاز پیش روند. استفاده از جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی برای اتصال ورقهای آلومنیومی و فولادی پر کاربرد در صنایع خودرو، در میان این روشهای جدید بسیار مورد توجه قرار گرفته است. علت این امر، توانایی FSW در تولید جوشهایی با کیفیت بالا و مزایای منحصر بفرد میباشد.
جوشکاری یک روش جوش کاری حالت جامد است. درجوشکاری اصطکاکی- اغتشاشی (FSW) یک ابزار استوانه ای شکل که پینی در پیشانی آن تعبیه شده است، در ابتدای خط اتصال دو ورق مورد جوشکاری قرار میگیرد. این ابزار استوانهای با سرعت چرخشی زیاد و نیروی متناسب رو به پایین در لبه دو قطعه حرکت میکند. لبه قطعات بر اثر حرارت حاصل از اصطکاک خمیری شده و ابزار در حال چرخش، مواد خمیری را به هم زده و جلو میرود. به این ترتیب عمل جوشکاری بین دو قطعه انجام میشود. امروزه جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی به عنوان یک روش برتر برای پیوند دادن سطوح منحنی، مقاطع با ضخامتهای متفاوت و اجسامی که از مواد فلزی متفاوت تشکیل شدهاند مطرح است. این روش جوشکاری تاکنون جای خود را در صنایع هوایی و راه آهن باز کرده و در صنایع خودروسازی نیز به سرعت رو به گسترش است.
در این پروژه سعی بر آن است که ابتدا قابلیت جوشکاری ورقهای فولادی st14 از ضخامت 1 تا 2 میلیمترکه در ساخت بدنههای خوردو کاربرد فراوانی دارندبه کمک روش اصطکاکی اغتشاشی به صورت تجربی بررسی گردد. سپس مطالعاتی روی پارامترهای این فرآیند نوین جوشکاری صورت گیرد. در ادامه برای بررسی مهمترین پارامترهای این فرآیند از قبیل سرعت دورانی، سرعت خطی جوشکاری و هندسه ابزار آزمایشاتی توسط روش طراحی آزمایشات (DOE)طراحیو پارامترهای مناسب جهت حوش اصطکاکی st14 تعیین گردد. در نهایت با انجام آزمایش تنش با سمبه نیم کروی به برسی شکل پذیری ورق پرداخته و نمودار FLD مربوطه رسم شود و تست های مکانیکی چون ، تست کشش، و تستهای متالورژیکی چون، ریز سختی سنجی و متالوگرافی برای بررسی سلامت جوشهای ایجاد شده و خواص مکانیکی ورقهای تولید شده انجام شوند.
كلمات كليدي فارسي : جوشکاری اصطکاکی - اغتشاشی، روش طراحی آزمایشات (DOE) ، فولادst14
كلمات كليدي انگليسي : st14 , Optimization, Design of experiment , FSW Welding
6- مدت زمان اجراي پايان نامه به ماه: 15 ماه تاريخ شروع: 1/1/ 91
مراحل اجراي پايان نامه |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
جمع آوری منابع و اطلاعات |
* |
* |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
آماده سازی تجهیزات و تهیه ورق های مورد نظر |
|
|
* |
* |
* |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
جوشکاری ورقها و نمونه گیری |
|
|
|
|
* |
* |
* |
* |
|
|
|
|
|
|
|
انجام آزمایشاتجهت تعیین پارامترهای مناسب جوشکاری و انجام آزمایشات شکل پزیری |
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
* |
* |
|
|
|
|
تحلیل نتایج آزمایشات |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
* |
* |
* |
|
|
تهیه گزارش پایان نامه |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
* |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7- روش پژوهش وتکنيکهاي اجرائي :
مراحل انجام این پروژه به شرح زیر می باشد:
ابتدا منابع علمیو فعالیت های انجام شده در این زمینه بررسی خواهند شد، سپس با آماده کردن تجهیزات و تهیه ورق های فولادی st14 با جوشکاری اصکطاکی - اغتشاشی نمونه هاپرداخته میشود. لازم به ذکر است که برای جوشکاری قطعات مورد آزمایش میبایست پارامترهای این فرایند نوین به صورت رضایت بخش در نظر گرفته شود، لذا برای تعیین پارامترهای موثر از نتایج بررسیهای انجام گرفته و از تجارب پروژه های مرتبط با این موضوع که در دانشکده موجود میباشند و روشهای طراحی آزمایشات و در نهایت از روش بهینه سازی کمک گرفته خواهد شد. پس از نمونه گیری آزمایشگاهی ورقها، برای اطمینان از استحکام کششی ابتدا تست کشش عرضی و تست خمش ریشه روی نمونه ها اجرا می شود، بعد از تست کشش عرضی نمونهها، نتایج بدست آمده از این آزمایش مثل نمودارهای تنش و کرنش میبایست مورد بحث قرار گیرد. پس ازاین مرحله و اطمینان از استحکام کششی قطعات، تست های ریز سختی سنجی و متالوگرافی روی نمونهها انجام خواهد گرفت، در پایان شکلپذیری بهینهترین ورق جوشکاری شده بررسی میگردد.
8- سابقه علمي وفهرست منابع :
فهرست منابع
F. Gemme, Y. Verreman, L. Dubourg, M. Jahazi ,”Numerical analysis of the dwell phase in friction stir welding and comparison with experimental data" Materials Science and Engineering A 527 (2010) 4152–4160
BY T. J. Lienert, W. L. Stellwag, JR., B. B. Grimmett, and R. W. Warke
"Friction Stir Welding Studies on Mild Steel،"Supplement to the Welding Journal, January2003
Hidetoshi Fujii, Ling Cui, Nobuhiro Tsuji, Masakatsu Maeda, Kazuhiro Nakata, Kiyoshi Nogi
"Friction stir welding of carbon steels" ،Materials Science and Engineering A 429 (2006) 50–57
9- وسايل وتجهيزات موردنياز :
دستگاه جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی(FSW)، تجهیزات تست کشش و دستگاه ریز سختی سنجی، دستگاه متالوگرافی، کامپیوتر